2月份,河北鋼鐵承鋼加大品種鋼的冶煉力度,狠抓工序過程控制和工藝技術規程的落實,成功冶煉77B、HRB400E高Si、SAE10B08等7個品種鋼,品種鋼冶煉比率達到70.34%,產品合格率達到99.8%,助力產品結構調整,提高了產品市場競爭力。
提釩鋼軋二廠做為品種鋼冶煉的主體單位,在冶煉過程中加強上下道工序之間信息的溝通和反饋,狠抓規章制度的貫徹和落實,做好生產前及生產過程中的準備工作,提高工段、班組對問題的預判能力、處理能力和執行能力,加強對轉爐出鋼前5分鐘管理,對發生影響生產的各類大小問題按照"四不放過"的原則認真分析,減少和杜絕因轉爐內部原因造成影響生產的問題發生,從根本上避免了崗位職工的錯操作,為成功冶煉該品種鋼提供了保障。該廠技術科人員采取了24小時值班制度,對冶煉過程進行了全程的跟蹤,對冶煉過程中出現的相關數據進行了掌握,要求轉爐工序嚴格控制鋼水拉碳率、鋼水氧化性和P、S元素的命中率;要求精煉工序嚴格控制鋼水的脫氧時間,對鋼水中釩成分進行"微調+精調"。
同時,該廠還采取細化崗位操作,冶煉全程數據集中采集,鋼水成分實時掌握;強化崗位操作,嚴把質量關,推進轉爐標準化操作;從冷料配比、機燒礦時機和加入量、留渣操作、槍位控制、漲爐底操作等方面入手,優化轉爐操作,提高精煉鋼水可澆性、出站溫度命中率和窄成分控制,最終保證了品種鋼冶煉質量。
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