春節期間,公司廣大一線職工放棄休假堅守崗位,保持了生產經營的穩定順行,生產原礦9.2萬噸,平均日產13139噸;生產鐵精礦6.27萬噸,平均日產8960噸,創歷史同期最好水平;生產硫酸0.21萬噸,平均日產295噸;銷售鐵精礦7.07萬噸,其中外銷4.42萬噸。
當大多數人在家張羅新年,合家團圓共享天倫的時候,采礦場干部職工依然堅守一線,對運礦生產過程各個環節嚴格把關,確保了節日期間生產安全平穩。運輸車間放礦三班的韓衛國本可以請假趁節日回趟老家探望年邁的老父親,但是作為一名副班長,他又放心不下節日期間的生產,于是便和老父親商量,等過了春節再找時間回家,而他自己把回家團聚的機會讓給了同事。節日期間,韓衛國加強對運輸電機車和軌道的巡視,及時消除安全隱患,確保了井下生產運輸線的安全平穩。
選礦廠淡化節日氣氛,落實管理措施,組織員工全身心投入到生產中。生產車間加強中間儲礦槽配礦管理工作,根據提升礦品位及中間儲礦槽料位情況及時與推土機班進行溝通推礦作業,合理搭配入選原礦,穩定入選原礦性質。為穩定入磨礦鐵品位,該廠加強重選預選拋尾管理,降低廢石中鐵流失率,并根據浮選降磷強磁電流變化及時做出調整,入磨礦鐵品位始終保持在46~48%之間,滿足了鐵精礦生產要求。
春節期間,為采選生產設備保駕護航,檢修制造部全面統籌策劃。采掘車間未雨綢繆,為確保春節期間采掘生產設備正常運轉,采取設備點巡檢區域負責制,系統對各類鏟運機、臺車設備進行了一次梳理排查,消除各類潛在隱患9項,更換鏟刃4臺次,修復機架大臂3臺次。同時,還開展了設備漏油專項整治活動。提運、選礦車間也積極采取措施,系統開展設備點巡檢,尤其對重點生產設備進行梳理檢查,通過提升設備點檢定修、浮選設備系列檢修、重要設備改善性檢修等,做到提前發現和排除設備故障,確保節日期間設備的正常運轉。以檢修順暢有效為落腳點,加強調度值班管理,暢通檢修各類信息,確保了各類檢修安全有序高效完成。
化工公司春節期間系統開車率達100%,發電8.9萬度,外供蒸汽498噸,銷售硫酸679.48噸。大年初一早上,硫酸廠操作乙班接班后,班長徐永勝對制酸系統例行巡回檢查,當走到一系統焙燒爐附近時,發現焙燒爐口冒正壓,現場的二氧化硫氣體嗆人。隨即徐班長組織各崗位人員對系統進行檢查,發現一系統文氏管的壓差高達到1.9KPa,阻力超出正?刂品秶20%。徐班長立即回到排班房拿起扳手,喊上副班長徐明文一起奔到一系統文氏管處進行處理。他們對文氏管本體進行沖洗和振打疏通,處理了一個多小時后,對講機里傳來“文氏管壓差1.3KPa”。系統阻力恢復正常,焙燒爐口冒正壓的現象也得到了緩解。
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