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自1月7日實施蒸汽管道改造以來，集團舞鋼二煉鋼實現了富余蒸汽回收利用，該廠的蒸汽消耗發生了大逆轉，由原來的噸鋼消耗0.02GJ降至零，實現了"負消耗"。
　　二煉鋼電爐改轉爐技改項目投產6個月來，煉鋼車間鉗工班職工王鵬磊在日常維護中發現，轉爐所產蒸汽除轉爐除氧器和VD爐使用外，還有一定量的富余。根據測算，轉爐每班產蒸汽約110GJ，去掉生產所使用外，每天還富余75GJ的蒸汽。
　　現實情況是，一方面，二煉鋼把轉爐所產的富余蒸汽都白白放散掉了，按照核算價格30元/GJ計算，一個月就浪費206010元。另一方面，二煉鋼的食堂、澡堂等處所用的蒸汽，還在依靠外部管網供給，平均每天消耗15GJ至30GJ。
　　如果把這些富余的蒸汽通過管道和外網連接起來，將這些蒸汽外送，每個月就能產生可觀的效益。王鵬磊根據實際生產情況，經過不斷摸索、研究、實驗后，得出這樣的結論：轉爐產生的蒸汽放散是由于瞬間壓力過高造成，蒸汽連續外供會影響到VD爐生產。因此，在保證正常生產情況下，采取自動間斷減壓外供的方式向外網供氣，能夠保證生產穩定。
　　隨后，王鵬磊和工友王偉旭、魯延杰一起，對蒸汽管線實施了改造。改造實施后，經過統計，每班外送蒸汽100GJ，1月份共外送蒸汽7117GJ，按照核算價格30元/GJ，共收益213510元。這項改造，改變了二煉鋼蒸汽消耗被動局面，使該廠由"凈輸入"變為"凈輸出"，實現了蒸汽"負消耗"。

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