2月28日,從寶鋼股份硅鋼部傳來捷報,取向硅鋼二期全產線投產僅16個月就成功實現了全產線年達產、達標、達能、達效。這刷新了國際同類產線的最快達標記錄,也是繼去年3月取向硅鋼二期6條機組實現月“四達”后,硅鋼團隊交出的又一份喜人答卷。
一年多來,取向硅鋼二期產量、成材率、能耗、噸鋼成本等各項關鍵指標全面達到或超過預期水平,其中,取向硅鋼成品累計交庫量突破10萬噸設計產能,超一期年達標產量8000余噸;取向薄料、激光刻痕等高端產品產量較一期均有較大幅度提升;取向硅鋼綜合成材率較年達標值提升1.11%,接近三年趕超行動目標;正品成材率較年達標值提升3.93%,超越取向硅鋼一期水平,同時取向硅鋼噸鋼能耗、噸鋼成本通過技術降本得到持續下降,達到業界最優。
取向二期全產線年“四達”期間,硅鋼部面臨諸多困難,同時也處于多線作戰。面對重重困難,硅鋼部黨委緊貼市場形勢、強化用戶感知,緊密結合硅鋼生產經營任務開展常態化形勢任務教育,引導黨員充分發揮“雙帶”作用,鼓勵員工積極投身年達標工作;大力推廣特色勞動競賽,開展周期短、實效強、范圍廣的小型競賽和比武項目,調動員工積極性;成立技能提升培訓團隊,積極推進師徒帶教,并依托“技能健身房”等平臺開展員工在線培訓,快速提升“兩新”人員技能水平。
取向硅鋼二期自實施年“四達”以來,硅鋼部充分發揮后發優勢和規模效應,在設備管理上,不斷強化設備基礎管理,抓安裝調試、動態跟蹤、經驗應用,滾動推進設備問題改進,穩定設備狀態;在生產組織上,結合機組設備工藝特點,同步優化生產組織與工藝,推進取向硅鋼同類機組生產組織專業化分工,使激光刻痕頂級牌號比例穩步提升,達標期間頂級激光刻痕產品月均交庫量較達標前提高近5倍;組建7個機組技術責任團隊,圍繞難點進行攻關、保駕。
隨著取向硅鋼二期全產線年“四達”,快速加熱、晶粒度模型控制等9大自主集成新技術實現成功應用,使寶鋼逐步掌握取向硅鋼制造的獨有領先技術;頂級激光刻痕產品在三峽等重點工程項目的成功應用、國家電網超高壓工程雙百萬變壓器的首臺成功供料,表明在取向硅鋼二期投產后寶鋼取向硅鋼產品等級得到顯著提升。
取向硅鋼二期全產線年“四達”過程中,寶鋼取向硅鋼制造能力、工藝技術、設備狀態得到了全面檢驗,生產控制更加穩定、關鍵技術更加成熟、產品質量更加優越、競爭優勢更加明顯、高端產品不斷占據市場,管理、技術、操作隊伍綜合素質持續提升,并涌現出一批立足崗位的最佳實踐
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