今年以來,面對嚴峻的市場挑戰,太鋼熱連軋廠主動出擊,迎難而上,通過持續薄化品種規格,贏得了用戶青睞。今年一季度,太鋼熱連軋廠先后攻克了12個品種的薄化難關,75%已實現批量生產。
品種鋼的薄化是熱軋生產線的難點,也是增效點。為了突破難點,實現增效,該廠工藝技術人員和設備管理人員在廠領導的高度重視下,上下聯動,從工藝控制、軋制負荷、設備功能精度管理等環節高標準、嚴要求、精細組織,確保了每個薄化試軋品種的穩定生產。
經過協同攻關,品種鋼薄化成效明顯。例如,2米寬幅304不銹鋼,以前最薄只能軋到4.5mm,供到下線冷軋廠后,要軋到1.2mm需通過兩個軋程才能實現,損耗大,效率低,F在在太鋼熱連軋廠薄化到4.2mm后,太鋼冷軋廠通過一個軋程就能達到目標要求,工序成本大大降低,成材率明顯提高。僅3月份一個月,太鋼熱連軋廠就向下工序供應1000多噸薄化后的寬幅不銹鋼原料。另外,2米寬T4003鐵路車輛用鋼由6.0mm薄化到5.0mm,1.8米寬也由5.0mm薄化到4.0mm,已向用戶批量供貨,使用后全部合格;用于制作電池殼材料的IF鋼,薄化到1.8mm后,其市場領域大幅拓寬;1.8mm的花紋板試軋成功后,受到用戶的歡迎,合同量迅速增加。
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