7月份,中軋廠實現下半年首月開門紅,盈利6.51萬元,數字不多,但難能可貴。該廠在逆境中搏擊,在困難中奮進,在開拓中創新,通過全體干部職工的不懈努力,打贏了扭虧攻堅戰。
中軋廠徹底轉變傳統的計劃生產組織模式,完全按照訂單進行期貨生產,所有生產的成品都有去向,訂單兌現率100%,為效益最大化奠定了基礎。精打細算是該廠生產組織的顯著特點,他們實行兩班和單班的生產組織模式,主動規避電耗和煤氣用量緊張時間,大幅度降低了物料消耗及人力成本。7月份煤氣平均單耗每噸78.9立方米,比上半年降低7.6%,電平均單耗每噸70.12千瓦時,比上半年降低1.47%。
該廠在外購坯料中,搶抓市場商機。他們按照《關于加強資金管理的有關規定》,采取分批分量、滾動運營的方坯采購模式,加速資金流轉速度,以速度的優勢彌補資金額度的不足,每月都以較少額度的資金來營運上萬噸的方坯量。
積極拓展貿易商采購模式,實行貨到付款,同時實施預付款生產,把客戶的資金融入該廠運營平臺。既豐富了方坯采購資源,又占據了有利采購形勢。他們緊盯市場、追蹤價格,兩度搶抓商機,利用市場最低點采購1.2萬噸坯料,僅此就節約資金150萬元。
該廠在生產經營中嚴格庫存管理,合理利用料場,做到"邊進邊吃"、"隨割隨軋"。把"坯料+成品"始終控制在一定范圍之內,不形成多余資金占用。大力度清倉利庫,把長期占用資金的庫存全面梳理,此舉有效減少了資金和利息占用。
拓寬外部市場,搶抓產品訂單。該廠對經營科下達了一條死命令--7月份訂單不能少于1.5萬噸,相比6月份幾乎翻番。在巨大的壓力面前,經營科干部職工冒著高溫酷暑奔波在市場與客戶之間,他們結合客戶特點,深入優化產品結構,先后赴山西、陜西等區域,尋找走訪品種客戶,在調動老客戶加大訂單的同時,成功開發包頭易利豐、山西寶佳、陜西恒信隆等八家新用戶,簽訂銷售合同1548噸,為產品銷售拓寬了渠道。通過他們的努力,7月份銷售中型材1.6萬余噸。
調整產品結構,優化生產組織。該廠隨時把握市場的細微變化,適時調整產品結構,7月份加大了低合金鋼訂單。在該月生產的1.5萬余噸中型材中,低合金鋼就有7400余噸,占全月產量的49.14%,這意味著可多創效益42萬余元。
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