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　10月29日，通鋼集團通化鋼鐵公司第二鋼軋廠精棒生產線白班、四點班在軋制45號∮18mm圓鋼過程中，分別創下329噸、375噸的班產新水平，較以往∮18mm圓鋼班產最佳記錄275噸多生產54噸和100噸，以此為標志，精棒生產線班產水平實現大幅提升。
　　45號∮18mm圓鋼需要經過20道次的軋制，生產工藝較難控制，加之軋制時間較長，一直以來都制約著產能的釋放。四季度以來，這個廠以開展形勢任務教育活動為切入點，引導職工立足崗位深挖潛、精細操作增效益，全身心投入到提升產品質量、提高生產能力中來。同時，扎實做好各項產前準備工作，為下步生產提供保證。在生產組織過程中，當班職工精細操作，嚴格執行各架次料型相關規定，合理調整各架軋機間堆拉關系，較好地控制了廢次品和堆跑鋼現象的發生，為班產創新高提供了保障。據悉，經檢測，當班生產的鋼材，全部符合產品質量要求

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