進入二季度以來,河北鋼鐵集團承鋼公司在總結一季度工作的基礎上,全面推進產線對標工作,大力推進鐵前爐料結構優化和鋼后產品結構優化工作,全力提升成本控制和產品創效能力,實現效益最大化。
4月份以來,鐵前系統在實現高爐穩定順行的基礎上,從入廠原燃料管理抓起,優化爐料結構,合理調整經濟料配加比例,最大限度降低原燃料成本。建立了班組、車間、分廠三級聯查制度,隨時對入廠原燃料質量進行抽查,正確指導高爐生產用料。不斷完善入爐原燃料質量評價模式,對原燃料關鍵指標進行實時監控。并且積極與行業先進企業對標,認真分析對標數據,找差距、定措施,發揮技術人員專業優勢,隨時掌握原燃料價格波動狀況,積極尋找性價比高的原燃料,最大限度配吃經濟料,進一步提高機燒比,降低入爐球比。二季度,鐵前系統將對鐵料合同和價格進行梳理,組織燒結礦配料結構優化攻關,根據市場變化及時調整礦粉配比。
同時,以全面推進產線對標、產品對標為主線,優化調整產品結構,全力推進精品鋼平臺建設,不斷提升產品質量、產品檔次和新產品研發能力。充分發揮人才專業技術優勢,在技術部門及生產單位設立工序工程師和產品工程師,實行專業技術人員包工序、包產品管理辦法,明確責任,不斷提升工序控制水平和產品監管力度。鋼軋系統加快推進精品鋼平臺建設,實行公司、分廠、車間三級質量管控,實現物料、設備、工藝狀況及關鍵質量控制點監控,確保品種、質量的持續提升。全面提高全員質量意識和質量管控水平,提高崗位人員的操作水平和設備控制能力,提高含釩特色高附加值產品生產比例。加快推進SBU管理,發揮客戶經理和客戶工程師作用,強化“產銷研用一體化”戰略,增加品種銷量,提升品種鋼比例,研發生產高端創效產品,持續提升承鋼產品創效能力。
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